На Нововоронежской АЭС в 4 раза ускорили обработку шовных труб
На Нововоронежской АЭС внедрили универсальное решение для обработки шовных труб большого диаметра. Время работы с одним изделием сократилось с 20 до пяти часов, а от ручной слесарной доработки удалось отказаться полностью.
Новшество применяют в цехе централизованного ремонта станции. Раньше подготовка шовной трубы диаметром 1820 мм занимала не менее 20 часов: из-за неровностей проката на станке могли появляться отклонения по окружности, и изделие дополнительно выравнивали вручную не менее трёх слесарей.
Решение предложил ведущий инженер цеха Алексей Каширин. Он изготовил винтовые распорные приспособления типа каракури: устройство ставится внутрь трубы и за счёт плавного разжатия выравнивает геометрию, компенсируя отклонения формы.
Приспособления подходят для труб диаметром от 1600 до 2000 мм и удобны в перевозке благодаря сборной конструкции. По словам Каширина, вероятность брака при сборке и сварке практически сведена к нулю, что повышает качество ремонтных работ и безопасность эксплуатации оборудования.
Технологию каракури в атомной отрасли применяют с 2018 года. Сейчас более 500 таких устройств используют свыше 46 организаций «Росатома», что, по данным компании, позволяет сокращать более 250 тыс. часов тяжёлой работы.